لیزر اتکیرنن کے لئے مناسب سانچوں
سانچوں کے اوزار ڑالا مضامین بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, جس سے صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے, پیچیدہ سائز, اور سطح کی موٹائی اور پروسیسنگ کی درستگی کے لئے ایک نسبتا اعلی معیار. لیزر ٹیکنالوجی اس کی منفرد لچک اور صحت سے متعلق کی وجہ سے سانچوں کو اپنایا, ڈھال مینوفیکچرنگ کے عمل کی سطح پر ایک بہتر ساخت اتکیرنن اندووانگ.
مواد کندہ کاری اور ساخت پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے:
* اسٹیل
* زنک کھوٹ
* ایلومینیم مرکب
*کاپر کھوٹ
* انجینئرنگ پلاسٹک
* ربڑ اور سیرامکس
سانچوں کے لیزر اتکیرنن نمونے کے لئے دکھائیں اوربنت
 |  |
 |  |
کیوں اتکیرنن کے سانچوں اور پروسیسنگ ساخت کے لئے لیزر مارکنگ مشین کا انتخاب?
فوائد کی ایک بہت کے ساتھ, کوئی استعمال کے ساتھ, کوئی آلودگی, اعلی صحت سے متعلق, زیادہ واضح اور نازک اتکیرنن اثر, لیزر اتکیرنن ٹیکنالوجی روایتی ساخت پروسیسنگ کی حدود کو پاس ہے, زیادہ درست ہو رہا ہے, زیادہ شاندار اور زیادہ اعلی آخر, جس میں معیشت کے لئے اہم فوائد ہیں, ماحولیات اور ڈیزائن.
ساخت کے لئے لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی سطح پروسیسنگ کے لئے نئے خیالات لاتا ہے
یہ بناوٹ سطح پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے متعلق ہیں, وہ سانچوں کی روایتی سطح پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں کیمیائی سنکنرن اور EDM بناوٹ کی طرف سے علاج کر رہے ہیں.
ایک اقتصادی اور عملی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے طور پر ، ساخت کے لئے لیزر پروسیسنگ فاسد سطحوں اور پیچیدہ 3D سانچوں کے لئے موزوں ہے ، اور بہترین پروسیسنگ کے نتائج حاصل کر سکتے ہیں. یہ بھی ایک نسبتا نئی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جو گاہکوں کو آلے اور سڑنا مینوفیکچرنگ صنعتوں میں کشش ہے.
یہ ٹیکنالوجی ورسٹائل پانچ محور CNC مشینی ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ، پیچیدہ 3D سانچوں کی پروسیسنگ کے لئے خاص طور پر موزوں ہے. لیزر ٹیکنالوجی زیادہ سے زیادہ تہوں کے ساتھ زیادہ وسیع اور زیادہ بہترین سطح کے معیار پیدا کر سکتے ہیں.
روایتی کیمیائی سنکنرن کے عمل کو دستی عمل پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے اور بہت کم repeatability ہے. اس کے علاوہ ، عمل کی نسبتا اعلی مشکل کی وجہ سے ، کیمیائی سنکنرن فیکٹریوں عام طور پر گاہکوں کے لئے صرف معیاری بناوٹ فراہم کرتا ہے ، جو شخصیت کی کمی ہے ، اور وہ بہت سے بناوٹ پیدا کرنے میں ناکام رہے ہیں. یہاں تک کہ مناسب گرافیاتی فلموں کی درخواست کے ساتھ, جھرریاں سے بچنے کے لئے مشکل ہیں اور وہ زیادہ عین مطابق اور مہنگی عمل اپ پروسیسنگ کی طرف سے سنبھالا جائے ضروری ہے. اس کے علاوہ ، کیمیائی سنکنرن ٹیکنالوجی اور پروسیسنگ اپشج میں استعمال ہونے والے خام مال کو ماحول کے لئے عظیم آلودگی کا سبب بنتا ہے.
ساخت کے لئے لیزر پروسیسنگ کیمیکلز کا استعمال نہیں کرتا. لیزر سر تقریبا کسی بھی دھاتوں کی پروسیسنگ کے لئے واحد ذریعہ ہے ، یہ موثر اور دوبارہ تیار ساخت پروسیسنگ ، اتکیرنن اور مائکرو ڈھانچہ پروسیسنگ انجام دے سکتا ہے ، اور اشیاء پر پیچیدہ 2D یا 3D کا احساس کر سکتے ہیں. جبکہ کیمیائی سنکنرن صرف تین سے پانچ سطحوں پر عمل کر سکتا ہے ، لیزر پروسیسنگ کو 30 سے 50 کی سطح پر عمل کر سکتا ہے. جزو ڈیزائن کے لئے بے مثال امکانات مختلف مواد اور مختلف جہتوں کے ساتھ کام کے ٹکڑے کے تین جہتی ڈیزائن میں آزادی کی اجازت دیتا ہے.
